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組合式懸掛起重機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法
(1)軌道的實(shí)際中心線對起重機(jī)梁的實(shí)際中心線位置偏差不應(yīng)大于l0mm。
(2)軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm。
(3)起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為[3+0.25](mm)
式中起重機(jī)軌道跨度(m)。
(4)軌道頂面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1／1000；每2m測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不大于10mm。
(5)軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為10mm。
(6)同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差不應(yīng)大于10mm。
(7)軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。
(8)鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊。當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20mm。
(9)橋架組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求。
1)主梁上拱度（F）允許偏差-0.1F+0.4F。 F=S／1000(mm) 式中起重機(jī)跨度(mm)。
2)橋架兩對角線相對差不大于5mm。
3)小車跨端軌距允許偏差為2mm，跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。
4)同一截面上小車軌道高低差不大于3mm。
懸臂起重機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有哪些零部件？
懸臂起重機(jī)器由懸臂，回轉(zhuǎn)軸承，氣動馬達(dá)，減速器，鏈傳動等組成。吊桿采用鋼和鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，吊桿應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和剛度，由于采用大容量氣動吊臂起重機(jī)，懸臂長度較長，因此走行軌道由兩個(gè)I型鋼構(gòu)成，中間焊接鋼板，箱形結(jié)構(gòu)，肋板的內(nèi)部布局，I形鋼的下邊緣是起重小車軌道?？紤]到懸臂要求的強(qiáng)度和剛度，使用由鋼梁臂制成的厚法蘭。旋轉(zhuǎn)臂由徑向和推力滾動軸承支撐，相應(yīng)地與氣缸和焊接在旋轉(zhuǎn)臂根部的上下軸頸相對應(yīng)。
懸臂起重機(jī)器支撐旋轉(zhuǎn)臂的軸承支架也由鋼板焊接。軸承支架的支架焊接并焊接在出鐵口旁邊的框架立柱上。動臂的上部和下部軸承座與軸承座支架連接在一起。旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)中心，帶有上下軸旋轉(zhuǎn)的軸承中心應(yīng)該重合為垂直線。
1 禁止超負(fù)荷起重。
2 工作時(shí)，起重劈下嚴(yán)禁站人。
3 禁止拖拉重物（即當(dāng)所吊重物未離開地面時(shí)，不得按動回車和水平運(yùn)動按鈕）
4 本機(jī)在室外使用時(shí)，需加裝可靠的防雨措施。
5 本機(jī)工作溫度為—25℃—+40℃，濕度≤85%。
6 禁止吊運(yùn)熔化金屬，有毒、、物品。
7 使用前要檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)結(jié)牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車是否跑偏，車輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好等，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正。 8 操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。
9 有下列情況之一者不應(yīng)進(jìn)行操作：
（1）超載或物體重量不清，斜拉、斜吊物品等。
（2）電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈，吊鉤螺母、防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
（3）捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
（4）作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場地和被吊物。
10 不得利用限位器停車，不得布吊起重物時(shí)調(diào)整制動器、進(jìn)行檢查和維修。 11 重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊再以小高度吊運(yùn)。 12 卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。
13 不得拆該電動葫蘆的安全裝置。
14 使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。
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